Roberto Mina

您在 ReeR 工作多久了？为什么选择在这个领域工作？您在公司的角色是什么？大约 30 年前，我大学毕业后不久就加入了 ReeR，此前我曾在家族企业工作过一段时间。

这是我在都灵理工学院电子工程专业学习的自然结果。 我在公司的第一份工作是制作文档和手册。 这是我们获得产品安全认证的第一步。 多年后的今天，我们拥有环境、质量和工作场所安全认证。 在技术部门工作后，我又从事质量控制、维修等工作，直到成为生产和质量经理。

都灵工厂的产品和生产进展如何？
在 ReeR，我们制造光电屏障、安全控制器和传感器以及相关配件。
早年，我们购买选定的组件并进行组装，但如今，我们的大部分解决方案都是在我们自己的工厂生产的。

屏障是 ReeR 制造的第一类设备。 后来，我们还开始生产控制器和板，使屏障能够与其预期的机器连接。 例如，2006 年，我们开设了铝条切割室； 然后，在 2017 年，第一条用于生产电子板的 SMD 生产线，我们最近启动了第三条生产线。
安全装置肯定不仅仅是可靠。

如何保证其长期完美运行、质量和效率？光幕具有冗余安全系统，可以持续监控其效率。
我们设计安全装置来保护工业环境中的操作员，并且生产中使用的每个组件都经过测试和追踪。

如果发生故障，即使是错误控制系统本身，保护系统也会停止机器，以始终确保最大的安全性。我们可以跟踪准确的生产批次，并在必要时进行召回、更新等。 加工周期在生产中受到控制。 投资正在进行中，例如，我们最近购买了 3D 检查机来检查电子板上的焊料数量是否正确。

这种新设备将焊接缺陷的百分比减少了一半，将不合格率降低到极低的水平。 当然，我们还防止人为错误：设备组装的所有阶段均由软件管理，指导工人完成正确的操作。

最后，产品通过测试，只有通过，系统才会发出包装标签：因此，交付给我们客户的产品没有一个功能不完美且100%高效。 进一步的安全保证是，我们的每件新产品均经过第三方机构认证，符合意大利及其目标国外市场的现行法规。

您的产品组合中有多少种安全设备以及哪些类型的需求量最大？
每个屏障的高度和分辨率都根据客户的需求及其要组合的机器进行定制。 简单地说，我们生产屏障、控制器、电子板和配件等数千种物品。 我们最受欢迎的产品是 EOS 系列和 MOSAIC 控制器的屏障。

您的典型工作日是什么样的？
我的职责是管理和协调各个部门的负责人，SMD、切割、组装、仓库、质量控制……我深信传承知识的必要性以及在公司内部培养年轻人的重要性：你 必须传递你所学到的东西。 我每天都与各个部门交谈，这对于处理任何问题、确定购买新机器和设备的预算以及管理空间至关重要。 假设在我这一天，我不会冒感到无聊的风险。

您生产的哪种设备让您最满意？为什么？
我认为是控制器，因为我已经看到它们在公司中发挥作用：正如我所说，一开始，ReeR 不生产它们，而现在它们占据了我们生产的很大一部分。

但我也对更多产品感到满意，例如不再需要纸质标签的新型激光打标机。 我还很高兴控制器和电子板的装配部门看到女性人员占多数，因为在我们之间，女性的人数在效率上常常超过我们。 我很高兴公司里有来自不同国家的员工：即使在工作环境中，面对来自其他文化的人也代表着机会和丰富。

该领域的技术如何发展，朝哪个方向发展？
我认为视觉技术是未来我们行业中会变得非常重要的领域之一。 为安全服务的图像处理，通过摄像头甚至人工智能系统，即使在零部件制造阶段也可以做出巨大的贡献。

在 ReeR，您如何做好准备迎接明天的挑战？
首先，我们将通过雇用新员工来提高生产能力，因为我们的许多流程都有很强的手动成分。 当然，最近第三条SMD生产线的启动证明了这一点，我们也在机械方面投入了大量资源，但我们的数字并不能证明自动化程度很高。 可以说，在 ReeR，机器必须是一种辅助工具，一个重要的辅助工具，可以让人们更好地工作。
近年来，我们努力缩短交货时间：从三周缩短到六天。 新冠疫情和材料短缺，特别是半导体的短缺，对我们的生产能力产生了影响，但我们希望尽快回到这样的时期。

您对 ReeR 的未来有何看法？
当然，ReeR 将扩大某些产品类别的生产，这些产品类别可能已经在我们的目录中，但我们现在不直接生产。 其中之一是 RFID，我们很快就会开始生产。

我们正在为未来做准备，扩大我们的工厂空间，继续拓展海外新市场并获得越来越多的重要客户。

不会改变的是认真、冷静的工作态度； 一丝不苟的生产和有保证的质量超越了已经严格的监管标准。