木工机械的安全
速度控制是安全的代名词
在木工行业,铣床、车床和数控(CNC)钻床等先进机床可确保高精度和高生产率。这些机床的运动由集成 PLC 控制。然而,刀具速度管理和控制是保持高安全标准、保护操作员、工作环境和机床完整性的关键环节。
高速操作要求参数设置极其精确,以确保刀具速度始终处于与材料和加工特性相关的最佳状态。事实上,过快的速度会降低效率、增加刀具磨损并带来安全风险,而过慢的速度则会影响加工质量并减慢生产速度。
木工机械安全法规要求
ISO 19085-1 和 19085-3 标准规定了与使用木工机械有关的设计和降低风险措施的具体要求,尤其关注操作速度。以下是主要规范要点:
- 刀具识别 – 必须有刀具识别系统,以确保正确选择速度和运行模式,但无需达到一定的性能等级 (PLr);
- 最高速度控制 – 要求机床配备刀具速度控制系统,自动限制转速,防止超过最高允许速度的 10%。该系统要求达到性能等级 c (PLc),以确保操作安全;
- 自动监控和停止 – 当刀具超过预设速度超出规定限制时,控制系统必须立即停止运动;
- 附加安全要求 – 对于数控机床,操作员必须确认控制系统中显示和存储的最大刀具速度参数。如果是预设速度或特定刀具,如钻孔主轴,则不需要主动速度控制。
速度控制为何至关重要
木工机床的速度控制对确保安全和效率至关重要。不正确的刀具速度会导致
- 刀具过热,缩短刀具寿命。
- 切削过程中过度疲劳和效率低下。
- 刀具损坏和材料光洁度差。
对此类机床的不同制造商进行分析后发现,刀具可以在 5 种速度范围内运行(9000、12000、18000、24000 和 30000 转/分,或 rpm),在某些情况下甚至可以达到 10000、15000 和 20000 转/分,从而达到 8 种不同的速度。
因此,控制器最多需要监控 8 种不同的转速。
ReeR Spa 的安全速度控制解决方案
为确保木工机床的高安全标准,ReeR Spa 提供 Mosaic MV 速度安全控制模块,能够监控多轴上多达 8 种不同的速度,并可根据操作需要进行配置。
Mosaic Safety Designer (MSD) 软件集成了速度控制模块,可安全监控刀具速度,确保其不超过设定限值。当测量到的速度超过预设阈值时,模块会产生一个 “FALSE”(0)输出信号,自动停止机器,以避免损坏和危险情况的发生。反之,只要速度保持在设定阈值以下,输出就会保持为 “真”(1),允许机床正常运行。
根据加工操作的要求,速度控制块允许对速度阈值的数量进行参数配置,从 1 到最多 8 个,以满足不同操作的特定需求。每个阈值都可以设置一个最大速度值,如果超过该值,机器将自动停止。
有了这种控制装置,木工机械不仅符合安全规定,还能确保安全的工作环境,保持最佳性能,保护操作员和设备。
确保每次操作安全进行,保持高性能,保护您的人员和设备。
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