장갑문 경첩용 로터리 테이블이 있는 조립 기계

수년간 조립 기계 사업을 해온 TECNAS Srl은 작업자의 안전을 보장하고 생산 공정의 효율성을 극대화하기 위해 ReeR Safety 기술과 장치를 선택했습니다. 규정의 복잡성, 다양한 제품 및 고객의 특정 요구 사항으로 인해 기계 제조업체와 안전 솔루션 제공업체 간의 긴밀하고 지속적인 협력이 필요합니다. 리어 스파는 기계 안전에 관한 주요 국내 및 국제 위원회에 참여하고 있는 덕분에 안전 관련 애플리케이션 요구 사항을 충족할 수 있는 이상적인 파트너입니다. 이러한 협업의 한 예로 ReeR Spa가 TECNAS Srl의 장갑 도어용 경첩 조립용 조립 기계에 구축한 안전 시스템을 들 수 있습니다.

조립 기계 작동 및 안전 문제

조립 기계의 허브는 회전 테이블 [1]로 구성되어 있으며, 이 테이블은 완전한 힌지를 얻을 때까지 캐로슬 동작을 통해 다양한 워크스테이션 [2A, 2B, 2C, 2D] 사이에서 공작물을 이동시킵니다. 이러한 유형의 기계를 사용하면 작업자와 기계 간의 상호 작용은 반제품을 적절한 구획 [3]에 적재하는 단계에서만 발생합니다.

작업자 보호는 순수하게 작동하는 단계 모두에서 제공됩니다:

• 물리적 보호를 위한 플렉시글라스 격벽 [4]
• ReeR EOS4 453 X 안전 라이트 커튼(유형 4 안전 차단막, 길이 450mm, 손 해상도)으로 구현된 비물질 차단막

제어 또는 유지보수용

• 개별 워크스테이션으로 통하는 투명한 측면 출입문

각 워크스테이션의 작동 단계에서 작업자는 시작 버튼 [5]을 눌러 테이블 회전을 활성화할 수 있습니다. 플렉시글라스 벌크헤드는 회전을 허용하기 위해 올라갔다가 작업자가 공작물을 안전하게 적재할 수 있도록 내려갑니다. 이 로딩 단계에서는 안전 장벽이 일시적으로 비활성화되어 공정이 원활하게 진행됩니다. 격벽이 올라가면 ReeR Spa의 EOS4 안전 라이트 커튼은 계속 활성화되어 물체의 존재를 감지하면 즉시 기계를 정지시켜 작업자를 보호합니다.

기계 작동 및 규제 및 운영 요구 사항과 관련하여 해결해야 할 주요 안전 과제는 다음과 같습니다:

• 플렉시글라스 벌크헤드의 안전한 제어
• 로터리 테이블의 위치 확인
• 안전 장벽의 활성화 및 비활성화 관리
• 측면 도어의 안전한 제어