Sicherheit bei Holzbearbeitungsmaschinen

Drehzahlregelung als Synonym für Sicherheit

In der holzverarbeitenden Industrie sorgen fortschrittliche Maschinen wie Fräsmaschinen, Drehbänke und numerisch gesteuerte (CNC) Bohrmaschinen für hohe Präzision und Produktivität. Es handelt sich dabei um Werkzeugmaschinen, deren Bewegungen durch eine integrierte SPS gesteuert werden. Die Verwaltung und Steuerung der Werkzeuggeschwindigkeit ist jedoch ein entscheidender Aspekt für die Einhaltung hoher Sicherheitsstandards, den Schutz der Bediener, der Arbeitsumgebung und der Maschinenintegrität.

Hochgeschwindigkeitsoperationen erfordern ein Höchstmaß an Genauigkeit bei der Parametereinstellung, um sicherzustellen, dass die Werkzeuggeschwindigkeit immer optimal auf das Material und die Bearbeitungseigenschaften abgestimmt ist. Eine zu hohe Drehzahl kann die Effizienz verringern, den Werkzeugverschleiß erhöhen und ein Sicherheitsrisiko darstellen, während eine zu niedrige Drehzahl die Endqualität beeinträchtigen und die Produktion verlangsamen kann.

Regulatorische Anforderungen für die Sicherheit von Holzbearbeitungsmaschinen.

Die Normen ISO 19085-1 und 19085-3 enthalten spezifische Anforderungen an die Konstruktion und an Maßnahmen zur Risikominderung im Zusammenhang mit dem Einsatz von Holzbearbeitungsmaschinen unter besonderer Berücksichtigung der Arbeitsgeschwindigkeit. Hier sind die wichtigsten normativen Punkte:

  • Werkzeugidentifikation – Es muss ein Werkzeugerkennungssystem vorhanden sein, das die korrekte Auswahl der Geschwindigkeit und der Betriebsart gewährleistet, ohne dass dabei ein bestimmter Performance Level (PLr) erreicht werden muss;
  • Kontrolle der Höchstgeschwindigkeit – Die Maschinen müssen mit einem System zur Kontrolle der Werkzeuggeschwindigkeit ausgestattet sein, das die Drehzahl automatisch begrenzt und verhindert, dass 10% der zulässigen Höchstgeschwindigkeit überschritten werden. Dieses System erfordert einen Performance Level c (PLc), um die Betriebssicherheit zu gewährleisten;
  • Automatische Überwachung und Anhalten – Wenn das Werkzeug die voreingestellte Geschwindigkeit über die vorgeschriebenen Grenzen hinaus überschreitet, muss das Steuerungssystem die Bewegung sofort anhalten;
  • Zusätzliche Sicherheitsanforderungen – Bei numerisch gesteuerten Maschinen muss der Bediener die angezeigten und in der Steuerung gespeicherten Parameter für die maximale Werkzeuggeschwindigkeit bestätigen. Bei voreingestellten Drehzahlen oder bestimmten Werkzeugen, wie z. B. Bohrspindeln, ist eine aktive Drehzahlregelung nicht erforderlich.

Warum Geschwindigkeitskontrolle wichtig ist

Die Geschwindigkeitskontrolle bei Holzbearbeitungsmaschinen ist für die Sicherheit und Effizienz unerlässlich. Eine falsche Werkzeuggeschwindigkeit kann Folgendes verursachen:

  • Überhitzung der Werkzeuge, was die Lebensdauer der Werkzeuge verkürzt.
  • Überlastung und Ineffizienz im Zerspanungsprozess.
  • Werkzeugbeschädigung und schlechtes Materialfinish.

Eine Analyse der verschiedenen Hersteller dieses Maschinentyps ergab, dass die Werkzeuge in einem Bereich von 5 Geschwindigkeiten (9000, 12000, 18000, 24000 und 30000 Umdrehungen pro Minute) und in einigen Fällen sogar mit 10000, 15000 und 20000 Umdrehungen pro Minute arbeiten können, wodurch 8 verschiedene Geschwindigkeiten erreicht werden.

Daher werden Steuerungen benötigt, die bis zu 8 verschiedene Drehzahlen überwachen können.

ReeR Spa’s Antwort für sichere Geschwindigkeitskontrolle

Um hohe Sicherheitsstandards in Holzbearbeitungsmaschinen zu gewährleisten, bietet ReeR Spa die Sicherheitsmodule Mosaic MV an, die in der Lage sind, bis zu 8 verschiedene Geschwindigkeiten auf mehreren Achsen zu überwachen, und die entsprechend den betrieblichen Anforderungen konfiguriert werden können.

In die Software Mosaic Safety Designer (MSD) ist das Modul Speed Control integriert, das die Werkzeuggeschwindigkeit sicher überwacht und sicherstellt, dass sie die festgelegten Grenzwerte nicht überschreitet. Wenn die gemessene Geschwindigkeit den voreingestellten Schwellenwert überschreitet, erzeugt das Modul ein „FALSCH“-Ausgangssignal (0) und hält die Maschine automatisch an, um Schäden und gefährliche Situationen zu vermeiden. Umgekehrt bleibt der Ausgang auf „TRUE“ (1), solange die Geschwindigkeit unter dem eingestellten Schwellenwert bleibt, so dass die Maschine normal arbeiten kann.

Je nach den Erfordernissen des Bearbeitungsvorgangs ermöglicht der Block Speed Control die Parametrierung der Anzahl der Drehzahlschwellen – von 1 bis maximal 8 -, um den spezifischen Anforderungen der verschiedenen Vorgänge gerecht zu werden. Für jeden Schwellenwert kann eine Höchstgeschwindigkeit eingestellt werden, bei deren Überschreitung die Maschine automatisch stoppt.

Mit dieser Steuerung erfüllen die Holzbearbeitungsmaschinen nicht nur die Sicherheitsvorschriften, sondern gewährleisten auch ein sicheres Arbeitsumfeld, indem sie die optimale Leistung aufrechterhalten und sowohl die Bediener als auch die Ausrüstung schützen.

ReeR-Lösung

 

MV – Geschwindigkeitsüberwachung

Sichere Drehzahlüberwachung (bis PL e) für: Nulldrehzahlregelung, Maximaldrehzahlregelung, Drehzahlbereichsregelung, Richtung.

MOSAIC MV0

Eingang für 2 Näherungsschalter

2 maximale Geschwindigkeitsschwellen.

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MOSAIC MV1

Eingang für 1 Inkrementalgeber (TTL, HTL oder SIN/COS) und 2 Näherungsschalter

4 Maximalgeschwindigkeitsschwellen.

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MOSAIC MV2

Eingang für 2 Inkrementalgeber (TTL, HTL oder SIN/COS) und 2 Näherungsschalter

8 Maximalgeschwindigkeitsschwellen.

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Sorgen Sie dafür, dass jeder Arbeitsgang sicher durchgeführt wird, um eine hohe Leistung aufrechtzuerhalten und Ihr Personal und Ihre Ausrüstung zu schützen.

Setzen Sie sich mit uns in Verbindung und finden Sie heraus, wie die Geschwindigkeitskontrolle durch fortschrittliche Lösungen wie Mosaic MV und MSD von ReeR Spa den Unterschied bei Ihren Holzbearbeitungsmaschinen ausmachen kann.

ReeR, your future’s safe!

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Sicherheit im Arbeitsumfeld ist unverzichtbar

Die Sicherheitsvorrichtungen von ReeR für den Schutz von Maschinen und Industrieanlagen werden in Italien entwickelt, konstruiert und hergestellt. Unsere Lösungen, die durch das vom TÜV Italien nach ISO 9001:2008 zertifizierte Qualitätssystem garantiert werden, bieten Vielseitigkeit und Sicherheit in der Automatisierungsumgebung auf internationalem Niveau. 

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